Prinsip dan pertimbangan ion material alat kelengkapan pipa las butt
Alat kelengkapan pipa yang dilas pantat dihubungkan ke pipa melalui pengelasan dan memiliki keunggulan sambungan yang kokoh, penyegelan yang baik, dan kapasitas menahan tekanan yang kuat. Namun, lingkungan kerja dan persyaratan proses yang berbeda membuat pemilihan material alat kelengkapan pipa las butt menjadi rumit dan beragam. Oleh karena itu, saat memilih material, beberapa faktor harus dipertimbangkan untuk memastikan bahwa material yang dipilih dapat memenuhi kebutuhan sebenarnya.
1.Karakteristik media
Media korosif:
Untuk sistem perpipaan yang mengangkut media korosif, materialnya harus memiliki ketahanan korosi yang baik. Bahan yang umum digunakan termasuk baja tahan karat dan paduan tahan korosi.
Baja tahan karat: seperti baja tahan karat 304 dan 316L, cocok untuk mentransmisikan media yang sangat korosif seperti asam kuat dan alkali kuat.
Paduan tahan korosi: seperti paduan Hastelloy dan titanium, cocok untuk lingkungan korosif ekstrem dan memiliki ketahanan korosi yang sangat baik.
Media non-korosif:
Untuk media non-korosif, seperti air, minyak, gas, dll, dapat dipilih bahan yang berbiaya lebih rendah.
Baja karbon: seperti Q235, A106, cocok untuk media non-korosif umum.
Baja paduan rendah: seperti 16Mn, 12CrMo, cocok untuk lingkungan yang cukup korosif, dengan sifat mekanik yang baik dan ketahanan korosi tertentu.
2. Suhu pengoperasian
Lingkungan bersuhu tinggi:
Di lingkungan bersuhu tinggi, bahan pemasangan pipa harus memiliki ketahanan panas dan ketahanan oksidasi yang baik.
Baja tahan panas: seperti baja Cr-Mo (P11, P22), cocok untuk pipa steam suhu tinggi dan pipa boiler.
Paduan berbasis nikel: seperti Inconel dan Hastelloy, cocok untuk lingkungan bersuhu sangat tinggi dan memiliki ketahanan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik.
Lingkungan bersuhu rendah:
Di lingkungan bersuhu rendah atau sangat rendah, bahan pemasangan pipa harus memiliki ketangguhan suhu rendah yang baik untuk mencegah patah getas pada suhu rendah.
Baja bersuhu rendah: seperti baja 9Ni, cocok untuk lingkungan bersuhu rendah, seperti jaringan pipa gas alam cair (LNG).
Baja tahan karat austenitik: seperti baja tahan karat 304 dan 316L, yang cocok untuk lingkungan bersuhu rendah dan memiliki ketangguhan suhu rendah yang sangat baik.
3. Tekanan kerja
Lingkungan bertekanan tinggi:
Lingkungan bertekanan tinggi memberikan persyaratan yang lebih tinggi pada kekuatan dan ketangguhan material pemasangan pipa.
Baja paduan berkekuatan tinggi: seperti P91 dan P92, cocok untuk pipa uap bertekanan tinggi dan pipa ketel.
Baja tahan karat dan paduan berbahan dasar nikel: digunakan dalam lingkungan bertekanan tinggi dan korosif untuk memberikan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi.
Lingkungan bertekanan rendah:
Lingkungan bertekanan rendah memiliki persyaratan kekuatan material yang relatif rendah, sehingga material berbiaya lebih rendah dapat dipilih.
Baja karbon dan baja paduan rendah: seperti A106 dan 16Mn, yang cocok untuk sistem pipa bertekanan rendah secara umum dan memiliki kekuatan dan ketangguhan yang cukup.
4. Sifat mekanik
Kekuatan dan Kekerasan:
Untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan kekerasan tinggi, pilihlah baja berkekuatan tinggi.
Baja berkekuatan tinggi: seperti baja paduan (42CrMo, 35CrMo), cocok untuk lingkungan bertekanan tinggi dan keausan tinggi.
Bahan keras: seperti baja tahan karat austenitik (304, 316L), cocok untuk situasi yang membutuhkan ketangguhan tinggi, seperti lingkungan bersuhu rendah.
Plastisitas dan keuletan:
Untuk aplikasi yang membutuhkan plastisitas dan keuletan tinggi, pilihlah material dengan sifat cetakan yang baik.
Baja ringan: seperti baja karbon rendah (Q235), cocok untuk situasi yang membutuhkan plastisitas dan keuletan tinggi, serta mudah dibentuk dan dilas.
5. Kinerja pengelasan
Kemudahan pengelasan:
Pemilihan material yang mudah untuk dilas dapat mempermudah proses pengelasan dan meningkatkan kualitas pengelasan.
Baja karbon dan baja paduan rendah: seperti Q235 dan 16Mn, mudah dilas dan cocok untuk proses pengelasan umum.
Baja tahan karat austenitik: seperti 304 dan 316L, memiliki kinerja pengelasan yang baik dan banyak digunakan pada saat-saat yang membutuhkan kualitas pengelasan tinggi.
Persyaratan pengelasan khusus:
Untuk material yang sulit dilas, diperlukan proses pengelasan dan bahan las khusus.
Baja paduan tinggi dan paduan berbasis nikel: seperti Inconel dan Hastelloy, lebih sulit untuk dilas dan memerlukan proses pengelasan dan bahan pengelasan profesional.
6. Ekonomis
Pengendalian Biaya:
Dengan alasan memenuhi persyaratan kinerja, material berbiaya rendah harus dipilih sebanyak mungkin untuk mengendalikan biaya proyek.
Baja karbon: seperti Q235, berbiaya rendah dan cocok untuk penggunaan skala besar.
Baja paduan dan baja tahan karat: seperti P91 dan 316L, meskipun investasi awalnya tinggi, namun memiliki kinerja biaya tinggi dalam keadaan tertentu.
Kehidupan pelayanan:
Mempertimbangkan masa pakai dan biaya pemeliharaan material, memilih material dengan daya tahan yang baik dapat mengurangi biaya pengoperasian jangka panjang.
Bahan tahan korosi: seperti baja tahan karat dan paduan tahan korosi, investasi awal tinggi, tetapi masa pakainya lama dan biaya perawatannya rendah.
7. Faktor lainnya
faktor lingkungan:
Sesuai dengan persyaratan khusus lingkungan penggunaan, pilih bahan yang beradaptasi dengan lingkungan spesifik.
Kerapuhan suhu rendah: Di lingkungan bersuhu rendah, bahan dengan ketangguhan suhu rendah yang baik harus dipilih, seperti baja tahan karat austenitik.
Oksidasi suhu tinggi: Dalam lingkungan suhu tinggi, bahan dengan sifat anti-oksidasi harus dipilih, seperti baja tahan panas.
Standar dan Spesifikasi:
Pemilihan material harus mematuhi standar dan spesifikasi internasional dan nasional yang relevan untuk memastikan keamanan dan keandalannya selama penggunaan.
Standar internasional: seperti ASTM, standar ASME.
Standar nasional: seperti standar GB, JB.
